chì hè inconel 718

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INCONEL 718 hè una lega à basa di nichel chì pò esse indurita da a precipitazione. Esibisce sempre una forte resa di resa, forza di trazione è forza di crepa di creep à alte temperature finu à 704 ° C. A reazione di indurimentu di l'età di a lega 718 hè lenta, dunque ùn si indurisce micca cù u riscaldamentu è u raffreddamentu durante a ricottura è a saldatura. Rispuntendu à altre superleghe à basa di nichel aghjuntu cù alluminiu è titaniu, a lega 718 hà una prestazione eccellente di saldatura.

AMS5662 hè u statu iniziale di 718 è u statu più dolce in a classe AMS. Attraversu u trattamentu termicu, AMS5662 pò esse cunvertitu in AMS5663. Ci hè dui metudi di trattamentu termicu, unu pò ottimizà e prestazioni d'impattu, è l'altru pò ottimizà e prestazioni di crepa di trazione è creep. A durezza di AMS5662 hè di circa 20-25HRC, chì pò esse aumentata à 36-44HRC attraversu u trattamentu di invecchiamento.
A differenza trà AMS5664 è AMS5662 è 5663 hè più grande, hè un materiale diversu, chì implica un prucessu di furmazione più cumplessu, affinchì u materiale abbia una resistenza à a trazione è à u rendimentu più alti, mentre risponde à certi requisiti di struttura di granu. AMS5664 hè adattatu per l'applicazioni aeroespaziali chì richiedenu una forza superiore.

Inconel 718 Candidatura

Motori à reazione è parti di fusoliera à grande velocità, cume roti, lame di turbina, guarnizioni, bulloni ad alta temperatura, pezzulettas, etc.

Inconel 718 Trattamentu termicu

1021-1052 ° C suluzione di ricottura per 1-2.5 ore, poi acqua chì spegne. E barre cù un diametru inferiore à 3.5 "ponu esse calate cù acqua o raffreddate ad aria. Invechjendu per 6-8 ore à 774-802 ° C, poi raffreddati à aria

Inconel 718 Comportamentu Meccanicu

Forza di trazione: 150ksi o più
Rendimentu: 120-145ksi
Allungamentu 4D: più di 20%
Ritrazione di a Sezione (dia≤10 "): 35% o più
Ritrazione di a sezzione (dia ＞ 10 "): più di 25%
Durezza: 30-40HRC
Forza d'impattu à tacca V (-59 ° C o inferiore):
Energia media: più di 35ft / lbs (47J)
Energia minima unica: 30ft / lbs (40J)

Inconel 718 Propizziu Fisiche

Densità: 8.44
Coeficiente mediu di espansione termica
77-200 ° F 7.10 X 10-6in / in / ° F
77-400 ° F 7.50 X 10-6in / in / ° F
77-600 ° F 7.70 X 10-6in / in / ° F
77-800 ° F 7.90 X 10-6in / in / ° F
77-1000 ° F 8.00 X 10-6in / in / ° F
77-1200 ° F 8.40 X 10-6in / in / ° F
77-1400 ° F 8.90 X 10-6in / in / ° F

Modulu Elasticu (E)

Resistenza (70 ° F): 728.0 ohm-cir-mil / ft
Distanza di fusione: 2200-2450 ° F

L'effettu di a temperatura di trattamentu di a soluzione nantu à e prestazioni trasversali di a temperatura ambiente di u materiale 718

Nota: U campionu di prova hè un pezzu di quattru quadri cù una lunghezza laterale di 4 ". U campionu di prova hè trattatu in soluzione per 2 ore à a temperatura in u tavulu è raffreddatu à aria. è 718 ° C / ora A velocità hè raffreddata à 8 ° C, mantenuta per 56 ore, è poi raffreddata à aria.
L'effettu di a temperatura di u trattamentu di a soluzione nantu à e prestazioni di cracking di u stress trasversale di u materiale 718

Nota: U campionu di prova hè un pezzu quadru quadru cù una lunghezza laterale di 4 ". Hè una soluzione trattata à a temperatura indicata in u tavulu per 2 ore, raffreddata à l'aria, poi invechjata à 718 ° C per 8 ore, è furnace- raffreddatu à un ritmu di 56 ° C / ora Finu à 621 ° C, preservazione di u calore per ottu ore, è infine raffreddatu à l'aria.

Test di trazione di riscaldamentu

Nota: U campione di prova hè una barra rotonda dia12.7mm, trattata à u calore à 982 ° C per 1 ora, raffreddata à aria à + 718 ° C per 8 ore, raffreddata à 621 ° C, mantenuta à u calore per 8 ore, è dopu raffreddatu à aria.

Test di trazione à bassa temperatura

Nota: U campione di prova hè un materiale quattru quadru cù una lunghezza laterale di 101.6 mm. Hè trattatu termicamente à 1066 ° C per 2 ore, raffreddatu à aria à + 718 ° C per 8 ore, è raffreddatu à 621 ° C in u fornu per 8 ore è poi raffreddatu à l'aria.

Test di cracking di u stress

Nota: Trattamentu termicu à 982 ° C per 1 ora, raffreddamentu à l'aria + 718 ° C per 8 ore, furnace raffreddamentu à 621 ° C, preservazione di u calore per 8 ore, poi raffreddamentu à l'aria.

cure Prigiuneru

Metudu 1: Uttene a migliore forza di trazione è forza di cracking di stress
954-982 ° C, 1 ora, raffreddatu à l'aria + 718 ° C, 8 ore, raffreddatu à 621 ° C à 56 ° C / ora, cunservatu per 8 ore, poi raffreddatu à l'aria.
Metudu 2: Uttene a migliore resistenza à a trazione à temperatura ambiente è bassa temperatura
Trattamentu termicu à 1066 ° C per 1-2 ore, raffreddamentu à l'aria + 718 ° C per 8 ore, raffreddamentu à 621 ° C à 56 ° C / ora, tenendu per 8 ore, poi raffreddamentu à l'aria.

Prestazione di trasfurmazione

Trasfurmazioni termichi
A temperatura di u fornu di trasfurmazione à caldu ùn supera micca i 1121 ° C. Se a temperatura di travagliu hè inferiore à 593 ° C, a gamma di temperature di u travagliu à fretu hè cuntrullata à 927-1010 ° C, chì pò furnisce forging forza. Evite u riscaldamentu à longu andà in u fornu durante forging.

Machine Plus

Sia i stati anneriti sia i stati induriti à l'età ponu esse machinati. U statu induritu per l'età hè più cunveniente da rompe, è a finitura superficiale hè megliu. Per i materiali ricotti, a vita di a macchina-utensile hè leggermente più longa.

soldering

Sia u statu ricucitu di u 718 sia u statu di invecchiamento ponu esse saldati. Quandu si salda materiali invechjati, e zone ammorbidite da u calore di saldatura si deformeranu.

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