A Struttura Preferita di Alloy d'Aluminiu Aviò 7A09 | Blog PTJ

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A Struttura Preferita di Alloy d'Aluminiu di l'Aviò 7A09

2021-10-16

T73 Specificazione di l'invecchiamentu artificiale per i piatti, estrusioni è forgiati

Trà i materiali d'aluminiu per i veiculi aerospaziali in Cina, a lega 7A09 hè una di e leghe d'alta resistenza preferite per i principali parti strutturali stressati. I prudutti semifiniti dispunibili includenu piastre, strisce, barre, profili, tubi à pareti spesse, forgings, etc. A cumpusizioni chimica hè più ragiunate chè quellu di 7A04 alloy, cusì hà un rendimentu cumpleta superiore è diventa unu di i materiali principali di u designer. A so cumpusizioni chimica (mass%): 0.5Si, 0.5Fe, (1.2-2.0) Cu, 0.15 Mn, (2.0-3.0) Mg, (0.16-0.30) Cr, (5.1-6.1) Zn, 0.10Ti, altre impurità sò individualmente 0.05, totalizendu 0.10, è u restu hè Al.

A lega 7A09 hà boni proprietà di furmazione in i stati di trattamentu annealed è suluzione. Dopu à l'anziane artificiale, e proprietà di furmazione sò più bassu, è a tenacità di frattura hè satisfactoria in u statu T6; ancu s'è a forza sottu à u statu T73 overaging hè più bassu di quellu in u statu T6, hà una bona resistenza à u cracking di corrosione di stress è hà una alta tenacità. U materiale T76 hà una alta resistenza à spalling è corrosione. T74 hà una alta forza è resistenza à u cracking di corrosione di stress à u stessu tempu.

A forza di trazione Rm di 7A09 alloy hè più altu ch'è quellu di 2A12 è 2A14 alliages d'aluminiu, è a so resistenza di cracking di corrusione di stress hè ancu più altu ch'è i so. Per quessa, l'usu di questu per a fabricazione di parti di l'aeronautica ùn hè micca solu un effettu di riduzzione di pesu più grande, ma hè ancu più sicura. Dunque, a so forza di fatigue ùn hè micca stata aumentata in cunseguenza. Per quessa, hè necessariu di cunsiderà seriamente stu prublema quandu cuncepimentu di cumpunenti chì sò principarmenti sottumessi à carica di fatigue. Quandu a temperatura aumenta, a forza di l'alia 7A09 diminuisce rapidamente, cusì a so temperatura di travagliu ùn deve micca più di 125 ° C.

Specificazione di ricottura incompleta di a lega 7A09: 290 ℃——320 ℃, 2h——4h, rinfrescante à l'aria; specificazione cumpleta annealing: (390℃——430℃)/(0.5h——1.5h), cù ≤30℃/h U ritmu di rinfrescante hè menu o uguale à 200℃, è poi aria-cooled fora di u furnace.

A temperatura di trattamentu di a suluzione di sta lega hè 460 ℃-475 ℃, ma a temperatura di trattamentu di a foglia rivestita d'aluminiu deve esse più bassu di u limitu più bassu, micca più di 2 volte, per impedisce chì l'elementi di lega penetri in l'aluminiu. strata clad è riduce a resistenza di corrosione di u materiale. U mediu di rinfrescante hè a temperatura di l'ambienti, l'acqua calda o un altru mediu adattatu, u trasferimentu ùn deve esse più di 15s. A temperatura di trasfurmazioni di a piastra T6 hè (135℃±5℃)/(8h-16h), è per altri materiali, hè (140℃±5℃)/16h. Vede a tavula per e specificazioni di l'invecchiamento artificiale di i piatti T73, i materiali estrusi è i forgi.

A Struttura Preferita di Alloy d'Aluminiu di l'Aviò 7A09

L'equipaggiu di fusione di l'alia 7A09 hè u listessu cum'è quellu di l'altri lega d'aluminiu forgiatu. A temperatura di fusione hè 710 ℃-750 ℃, è a temperatura di colata hè 710 ℃-735 ℃. A dimensione di u lingotto hè più chjuca è a temperatura di casting più bassa hè sceltu. A temperatura di fusione di a lega hè 477 ℃. - 638 °C.

A lega 7A09 hè una lega d'aluminiu strutturale impurtante per u stress. Hè stata largamente utilizata in a fabricazione di cumbattenti, bombardieri di media gamma, aerei di trasportu è furmatori. Hè aduprata per fabricà sbarcu di nasu vigori parti, travi frontali di l'ala, travi, è docking di fuselagiu. Braccia di supportu di quadru è pilastri, partizioni, nervature, articulazioni di travi principali, pannelli di muru superiore è inferiore di coda piatta, parti di u sistema idraulicu, barre di pistone di cisterna d'oliu idraulicu, cilindri interni è esterni è altre parti chjave.

A tenacità di frattura (Kc, N/mm2,) di l'alliage 7A09-T73 hè più altu ch'è quellu di u materiale T6, è a so crescita di crack hè più bassa di quella di u materiale T6. A so forza di fatigue hè ancu megliu cà quella di u materiale T6, è a so cunduttività termale hè ancu più altu ch'è quella di u materiale T6. A capacità di calori specifichi di 7A09-T6 alloy à 50 ° C hè 888J / (kg. ° C), è a cunduttività di a temperatura di l'ambienti hè 18.5MS / m. Eccettu per a prestazione di cracking di corrusione di stress, a resistenza generale di corrosione di a lega 7A09 hè equivalente à quella di a lega 2A12. A lega 7A09 hè sensibile à a cracking di corrusione di stress in a direzzione ST, è u sogliu di corrusione di stress in a direzzione LT è L hè più grande di 300N / mm2, cusì a resistenza di cracking di corrusione di stress in queste duie direzzione hè abbastanza per risponde à i requisiti d'usu. Se u requisitu hè più altu, u materiale T73 pò esse usatu. A forza di trazione Rm di u materiale in stu statu hè di circa 10% più bassu di quellu di u materiale T6, ma u valore di soglia di cracking di corrusione di stress in a direzzione LT hè assai più grande di quellu di 300N / mm2.

Per i pezzi chì necessitanu sia a forza è a resistenza di corrusione di cracking, i materiali statali T74 anu da esse usatu. A soglia di cracking per corrosione di stress di i forgi in lega 7A09-T74 hè 210N/mm2. E misure anti-corrosione di a lega 7A09 includenu l'ossidazione anodica, u trattamentu chimicu anticorrosione è u revestimentu di pittura.

A struttura di a lega 7A09 hè custituita da una suluzione solida α-Al è particelle di seconda fase. A seconda fase hà trè tippi: u primu tipu hè composti intermetallici furmati durante a solidificazione di l'alia, cum'è Al7FeCR, Al3Fe è Mg2Si. A dimensione hè relativamente grande. Hè struitu in lumps è distribuitu in clusters. A dimensione hè 0.5μm-10μm. Hè insolubile in solu suluzione solida quandu si riscalda è riduce a durezza di u materiale. U sicondu tipu hè particeddi chì cuntenenu cromu, cum'è Al2CrMg2, chì sò lingotti chì sò homogeneizzati è hè precipitatu da a suluzione solida durante u prucessu di riscaldamentu prima di trasfurmazioni, è a so dimensione hè 0.05μm-0.5μm, chì hà un impedimentu significativu à u prucessu di recristalizazione è crescita di granu di u materiale; u terzu tipu hè a fase di rinfurzà invechja, chì hè u trattamentu di suluzione solidu. L'incorporazione in una soluzione solida è l'invechjamentu fora di a suluzione solida sò fattori impurtanti chì affettanu e proprietà di u materiale. I particeddi di rinfurzà di i materiali di u statu T6 sò principarmenti a zona GP ≤4nm, i principali particeddi di rinfurzà di u materiale T74 sò a fase di transizione η'di 5nm-6nm, a fase di rinfurzà di u materiale T73 hè a fase di transizione η'di 8nm-12nm è Particelle di fase Η 20nm-80nm.

A formabilità di u materiale 7A09-O hè equivalente à quella di l'alliage 2A12-O, è hà una bona formabilità à 180 ° C-370 ° C; a formabilità di u novu materiale chìnched hè apprussimatamente uguale à quella di a lega 2A12. A piastra hè spenta à a temperatura di l'ambienti per 4h Ci hè sempre una bona formabilità in l'internu, è u tempu per a congelazione per mantene a formabilità: 24h à 0 ℃, 3d à -7 ℃, 7d à -18 ℃.

A temperatura di forgiatura di l'alliage 7A09 hè 320 ° C-440 ° C, è a temperatura di forgiatura di apertura deve esse ≤ 400 ° C. Troppu altu pruvucarà una fragilità calda, soprattuttu durante a forgiatura libera. A lega 7A09 ùn hè micca faciule di saldarà, ancu a saldatura di resistenza ùn hè micca bè cum'è a lega 2A12. I forgiati ponu esse spenti in acqua calda ≤80 ℃. L'alliage 7A09 dopu à a spegnimentu è u trattamentu efficace hà una bona machinability.

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